НАВИ Титанпорошковый фильтр из спеченного металлаКартриджи изготавливаются из металлических порошков, таких как нержавеющая сталь, титановый сплав и сплав на основе никеля-, путем холодного изостатического прессования, высоко-высокотемпературного вакуумного спекания и сварки, в результате чего создаются пористые металлические фильтры. Вся продукция NAVI Titanium полностью сертифицирована, и завод строго соблюдает стандарты управления качеством ISO9001 и экологического менеджмента ISO14001. С 2008 года NAVI Titanium поставляет порошковые фильтры из спеченного металла для более чем 180+ проектов, охватывающих производство водорода электролизом воды PEM, очистку полупроводниковых газов, химическую нефтехимическую фильтрацию в Европе, Юго-Восточной Азии и Северной Америке.
NAVI Titanium специализируется на спеченных пористых материалах, изготовленных из различных металлических порошков. Мы предлагаем индивидуальные решения, отвечающие требованиям к фильтрации, воздухопроницаемости и расходу для различных промышленных применений.
Решение NAVI Titanium
Спеченные пористые металлические материалы производства NAVI Titanium производятся с использованием проверенного процесса спекания металлического порошка. Они служат высокоэффективными-пористыми металлическими подложками, подходящими для широкого спектра применений, включая прецизионную фильтрацию, электрохимию, биомедицину и высоко-разделение жидкостей. Эти материалы обладают превосходной стойкостью к кислотной и щелочной коррозии, а также биосовместимостью. Их внутренняя пористая структура равномерно распределена и контролируема, они поддерживают-регенерацию на месте, обеспечивая длительную-стабильную работу в суровых, агрессивных условиях, при высоких-температурах и-давлениях. Ниже приведены подробные технические характеристики и данные о производительности этого продукта, предоставленные только для справки:
Детали из спеченного титана на заказ|Любая форма, любой размер, высокая производительность
Пористость титановых изделий NAVI контролируема, с равномерным распределением пор по размеру, что обеспечивает воздухопроницаемость и прочность. Они не требуют сварки и сращивания, что делает общую конструкцию более надежной. Доступные формы включают круглые, квадратные и шестиугольные листы, фильтрующие трубки, фильтрующие стержни, кольца, цилиндры, конусы, а также компоненты нестандартной-формы. Толщина, диаметр и размеры интерфейсов могут быть настроены в соответствии с чертежами или образцами, их можно мыть и использовать повторно несколько раз.
Приложение
НАВИ Титанпорошковый фильтр из спеченного металлаэлемент в основном используется для фильтрации и разделения газов, жидкостей, порошков и высокотемпературных сред,-поскольку он устойчив к коррозии- и может выдерживать высокие температуры. Он также может помочь выровнять поток газа, заполнить газом, снизить шум, предотвратить возгорание и защитить оборудование, что делает его важным фильтрующим материалом для сложных промышленных сред.
В топливных элементах PEM фильтры производства NAVI Titanium могут устанавливаться перед редукционными клапанами водорода; После системы регулирования давления водорода; Вход циркуляционного насоса водорода; Трубопровод подачи анодного газа; Перед водородным инжектором; Вход на стенд для испытаний топливных элементов. Его основная функция — защита водородного инжектора; Пропорциональный клапан; Клапан регулирования давления; Водородный циркуляционный насос; Анодный канал; Мембранный электрод и каталитический слой. В системе PEM непрореагировавший газообразный водород циркулирует обратно на вход анода, который содержит множество примесей. Фильтр способен улавливать твердые частицы, снижать износ циркуляционного насоса, предотвращать попадание жидкой воды в корпус насоса, стабилизировать скорость циркуляции водорода и снижать риск закупорки анодного канала.
Полупроводники и электроника
Металлические фильтры производства NAVI Titanium широко используются в производстве, упаковке и тестировании полупроводниковых пластин, печатных платах дисплеев, электронных компонентах и системах подачи химикатов высокой-чистоты. Они могут фильтровать исходный газ-носитель и реакционные газы, поступающие в конец реакционной камеры, помогая равномерно распределять газ и уменьшать локальные области с высоким-потоком или мертвые зоны в подаче газа. В то же время они могут улучшить распределение концентрации газа на поверхности пластины, уменьшая неравномерность толщины пленки, дефекты частиц и краевые эффекты. Кроме того, даже при высоких температурах, в вакууме или при частом термоциклировании они остаются структурно стабильными, что помогает снизить затраты на долгосрочное-техническое обслуживание.
Руководство по покупке
Контроль качества (КК)
Завод по производству титана NAVI получил сертификат ISO 9001. Чтобы полностью продемонстрировать нашу строгую систему обеспечения качества, ниже приведены некоторые отчеты о проверке качества, которые NAVI Titanium представила только для справки:
 |
|||||||||
| Сертификат анализа | |||||||||
| Сертификат №: HL2026-07-0001 | Дата проверки: 14 июля 26 г. | ||||||||
| Название продукта | Оценка | Состояние | Спецификация | Количество | |||||
| Порошковый фильтр из спеченного металла | Та0 | S | Φ100 × 1 мм | 30 | |||||
| Технологический стандарт | ГБ/Т 6886-2008 Точность фильтрации: 20 мкм |
||||||||
| Химический состав (%) | |||||||||
| Ти | O | N | H | C | |||||
| Больше или равно 99,7 | 0.048 | 0.007 | ＜0.003 | ＜0.02 | |||||
| кл. | Си | Фе | мг | Мин. | |||||
| 0.045 | ＜0.006 | 0.024 | ＜0.01 | 0.002 | |||||
| Данные испытаний производительности (3 образца) | |||||||||
| Параметр | Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | ||||||
| Максимальный размер пор | 51 μm | 50 μm | 48 μm | ||||||
| Относительный коэффициент воздухопроницаемости | 260 м³/ч·кПа·м² | 260 м³/ч·кПа·м² | 258 м³/ч·кПа·м² | ||||||
| Окончательное решение | Все пункты проверки пройдены. | ||||||||
| Примечание: 1. В сертификат включены только основные элементы проверки, соответствующие внутренним стандартам качества NAVI Titanium. 2. Для дальнейшей оценки свойств материала, точности размеров, проницаемости и других рабочих параметров обращайтесь в наш технический отдел. 3. Кроме того, NAVI Titanium стремится предоставлять индивидуальные решения из спеченного титана и профессиональную техническую поддержку для удовлетворения различных требований применения. |
|||||||||
| Подпись КК |  |
||||||||
| Настоящий Сертификат проверки выдан в соответствии с Системой управления качеством NAVI Titanium. Информация, содержащаяся в настоящем документе, получена из наших записей проверок качества и не должна рассматриваться как юридическая гарантия. Настоящий Сертификат проверки не подлежит передаче и предназначен исключительно для использования заказчиком, которому он выдан. На основании настоящего Акта проверки никакие права не передаются какой-либо третьей стороне. |
|||||||||
Проверено: |
Утверждено: |
|||
Производственный процесс
Основным процессом производства этого продукта, производимого NAVI Titanium, является: отбор сырья → смешивание ингредиентов → формование и прессование → высокотемпературное вакуумное спекание → специальный процесс.
Ⅰ. Подготовка сырья:Основное сырье дляпорошковый фильтр из спеченного металлаКартриджи представляют собой металлический порошок, обычно изготовленный из металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь и т. д. Эти металлы обрабатываются с помощью методов подготовки порошка для получения порошков желаемого размера частиц. Размер частиц и форма порошка оказывают существенное влияние на производительность фильтрующих картриджей, поэтому подготовка порошка является ключевым этапом в производстве фильтрующих картриджей.
Ⅱ. Ингредиенты:Смешайте порошок с другими связующими веществами, средствами горения и т. д. в определенной пропорции до образования однородного материала. Клей в основном используется для склеивания частиц порошка вместе с образованием стабильной структуры; вспомогательное средство для спекания помогает повысить температуру спекания и способствует росту кристаллов.
Ⅲ. Формирование:Поместите подготовленные материалы в форму и придайте им желаемую форму фильтрующего элемента посредством адсорбции под давлением или вакуума. Форма и размер фильтрующего элемента влияют на его эффективность фильтрации, поэтому процесс формования необходимо строго контролировать. Распространенные формы включают цилиндрическую, квадратную, коническую и т. д.
Ⅳ. Спекание:Поместите сформированный фильтрующий элемент в печь для спекания, нагрейте его до определенной температуры (обычно 800-1200 градусов Цельсия) и выдержите в течение определенного периода времени (обычно 30-60 минут). В процессе спекания частицы порошка плавятся при высоких температурах, образуя плотную металлическую матрицу. Температура и время спекания оказывают существенное влияние на механические свойства и коррозионную стойкость фильтрующего элемента и должны регулироваться в зависимости от конкретного материала.
Ⅴ. Специальный процесс:
Сжатие под высоким давлением. Некоторые картриджи фильтров требуют сжатия под высоким-давлением после формования, чтобы повысить их прочность и плотность. Например, заполнение смесью формующей формы и прессование ее под высоким-давлением в полый цилиндрический зародыш с давлением прессования 800-1000МПа.
Центробежный выброс: в некоторых специальных процессах производства фильтров необходимо выбрасывать расплавленный металл в небольшие зазоры посредством центрифугирования. Например, выдержите эмбрион при температуре 200-250 градусов в течение 0,5-1 часа, а затем закрутите расплавленный металл в эмбрион путем центрифугирования со скоростью 1000-1500 об/мин.
Промывка: замочите спеченную фильтрующую пластину в разбавленной кислоте на 20–30 минут, затем промойте деионизированной водой в течение 5–10 минут. Разбавленный раствор кислоты представляет собой раствор азотной кислоты с массовой концентрацией 3%-10%, к которому добавляют ингибитор коррозии с массовой концентрацией 0,1%-1% раствора азотной кислоты.
Прокатка и сварка труб: Сверните промытую фильтровальную пластину в трубку с помощью листопрокатного станка, а затем выполните сварку продольного шва, используя полную сварку.
Дифференцированная упаковка
NAVI Titanium включает экспортную упаковку в основу своего процесса точного производства и контроля качества, устанавливая шесть ключевых принципов упаковки: чистота прежде всего, структурная сохранность, защита материала, независимость от партии,-международная адаптируемость и полная отслеживаемость. Это создает международную систему экспортной упаковки специально для порошковых фильтров из спеченного металла. Мы придерживаемся основного принципа: «уровень точности продукта должен соответствовать уровню защиты упаковки». Для фильтрующих изделий с различными материалами, конструкциями, точностью, сферами применения и маршрутами транспортировки мы создаем индивидуальные, градуированные упаковочные решения, избегая подхода «один-размер-подходит-всем», поэтому каждый продукт, покидающий наш завод, имеет стандарты защиты упаковки, которые идеально соответствуют его уровню точности производства и требованиям использования за рубежом.
Все процессы упаковки прецизионно-спеченных фильтрующих элементов NAVI Titanium выполняются в чистом-чистом помещении, чтобы строго предотвратить любое вторичное загрязнение во время упаковки. Это обеспечивает чистоту микро-пор и гладкость поверхности продуктов с самого начала, полностью удовлетворяя входным стандартам для сред с высокой-чистотой, таких как полупроводники, биофармацевтические препараты, очистка пищевых продуктов и химикаты высокой-чистоты. Все упаковочные материалы изготовлены из высококачественных-специализированных материалов, которые-не содержат пыли, волокон-, остатков-и устойчивы к коррозии-, что исключает любое загрязнение самой упаковки и гарантирует, что уровень чистоты продукта, выходящего с завода, соответствует стандартам качества производства.
Структурная защита
NAVI Titanium отказывается от обычной простой стандартной упаковки и вместо этого предлагает индивидуальные защитные решения для различных типов фильтрующих элементов, таких как плоские, трубчатые, стержневые-образные, нестандартные, резьбовые, фланцевые и кронштейновые. Основное внимание уделяется усилению хрупких и точных деталей, таких как уплотнительные поверхности, резьбовые соединения, неровные изгибы, тонко-конструкции и микро-перфорированные рабочие поверхности. Это полностью предотвращает удары, царапины, деформацию или повреждение во время транспортировки, гарантируя, что продукт сохраняет 100% заводскую структурную точность и совместимость сборки. Клиенты могут использовать продукт непосредственно на своих машинах без необходимости дополнительной очистки, полировки или ремонта.
Для сложных ситуаций, таких как морские перевозки на большие расстояния, связанные с коррозией солевым туманом, окислением при высокой влажности, колебаниями температуры и длительным хранением во влажных условиях, NAVI Titanium разработала многоуровневую технологию защиты, включающую вакуумную герметизацию,-защиту от влаги и осушение, устойчивость к солевому туману и защиту от-окисления. Благодаря точной -настройке параметров защиты на основе физических и химических характеристик различных материалов, таких как титановые сплавы, нержавеющая сталь и сплавы на основе никеля-, он точно предотвращает поверхностное окисление, ржавчину, обесцвечивание и загрязнение солями, гарантируя стабильность материалов и сохранение внешнего вида во время -трансграничной-перевозки и долгосрочного-хранения за рубежом.
Независимость партии и полная отслеживаемость
NAVI Titanium строго соблюдает операционные стандарты независимой упаковки каждой партии, хранения каждой спецификации отдельно и индивидуальной упаковки каждого заказа. Каждая партия продукции имеет уникальный идентификатор отслеживания и полную техническую документацию, позволяющую полностью отслеживать характеристики продукции, производственные партии, данные проверки качества, время упаковки, информацию о заказе и применимые условия работы. Это помогает зарубежным клиентам точно управлять своими запасами, архивировать партии, отслеживать качество и с легкостью осуществлять приемку проектов.
Приложение
Металлокерамический фильтр из титана NAVI — важнейший функциональный компонент промышленных-систем PEM (протонообменной мембраны) для производства водорода электролизом воды. Его основные функции выходят за рамки традиционного отделения твердых частиц-жидкости и фильтрации газа; скорее, трехмерная, взаимосвязанная пористая структура, образованная в результате высоко-спекания металлических порошков, обеспечивает выполнение множества функций, включая равномерное распределение жидкости, удержание примесей, разделение газа-жидкости, защиту электрохимической среды и защиту ключевых компонентов.
В процессе производства водорода электролизом воды PEM вода, поступающая в электролизер, должна соответствовать требованиям чрезвычайно высокой чистоты. Поскольку мембрана PEM, электрокатализаторы и металлические биполярные пластины очень чувствительны к загрязнениям, система оборотного водоснабжения должна быть оборудована высокоэффективными-фильтрами из спеченного металлического порошка для непрерывного удаления из воды микроскопических твердых частиц. Основными источниками загрязнения в системах производства водорода PEM являются механические примеси, такие как металлические частицы, сварочный шлак и механическая пыль, оставшаяся в процессе производства оборудования; следы частиц износа, образующиеся на биполярных пластинах, трубопроводах и уплотнениях во время длительной-работы; частицы оксидов металлов, образующиеся в результате коррозии материала в средах с высоким-потенциалом; и следовые примеси, поступающие из внешней системы подпиточной воды.
Хотя концентрации этих примесей очень низкие, в условиях эксплуатации с высокой плотностью тока они постепенно осаждаются на поверхности мембранно-электродного узла, закупоривая поры каталитического слоя и снижая эффективность транспорта протонов.
Металлокерамический фильтр осуществляет глубокую фильтрацию твердых частиц в оборотной воде через равномерно распределенную микропористую структуру. В отличие от традиционных методов поверхностной фильтрации, фильтры из спеченного металла содержат большое количество извилистых взаимосвязанных каналов. Как только загрязняющие частицы попадают в фильтрующий слой, они адсорбируются и задерживаются внутри этих каналов, тем самым обеспечивая высокую-эффективную фильтрацию. Такая структура не только повышает точность фильтрации, но и увеличивает производительность фильтрации, позволяя оборудованию работать непрерывно в течение длительного времени.
Часто задаваемые вопросы
Соответствует ли продукция промышленным стандартам ГОСТ? Можете ли вы предоставить соответствующие документы для таможенного оформления?
+
-
Продукция NAVI Titanium соответствует российским стандартам промышленных фильтров ГОСТ и может предоставить сертификацию, файлы технических спецификаций и отчеты об испытаниях, подходящие для таможенной проверки стран СНГ, что обеспечивает беспрепятственное таможенное оформление.
Как правильно очищать картриджи фильтров NAVI Titanium после их засорения?
+
-
Сначала используйте-обратную промывку воздухом под высоким давлением или обратную промывку жидкостью; при сильных засорах можно использовать ультразвуковую очистку или замачивание в слабой кислоте. После очистки промойте чистой водой и высушите на воздухе. Фильтрационный поток можно полностью восстановить, а картридж можно использовать многократно.
Если зимой отключить систему с водой внутри, замерзнет ли картридж фильтра?
+
-
Сам фильтр не треснет от замерзания, но скопившаяся внутри вода может расшириться и закупорить поры. Во время зимнего простоя рекомендуется сливать жидкость и хранить ее в сухом виде. Простая обратная промывка весной восстановит полный поток.
Как узнать, что картридж фильтра нуждается в замене?
+
-
Если разница давлений на входе и выходе продолжает увеличиваться, поток не может быть восстановлен после многократных очисток, имеются коррозионные язвы, структурная деформация или повреждение, или если прецизионная утечка превышает допустимые пределы, картридж следует заменить.
Как следует упаковывать-морские грузы на дальние расстояния, чтобы предотвратить деформацию и повреждение?
+
-
Используйте индивидуальную противоударную пенопластовую упаковку, коробку из жесткого картона, армированную массивом дерева, с защитными торцевыми крышками. Это предотвращает сдавливание, удары, деформацию и повреждение торцевой-лицевой стороны, что делает его пригодным для длительной доставки за границу.
горячая этикетка : порошковый фильтр из спеченного металла, производители, поставщики, завод порошкового фильтра из спеченного металла, Фильтр из пористого материала, Пористый металлический фильтр, Фильтрующий элемент из спеченной бронзы, Трубка из спеченного металла, Фильтр из спеченного никеля, Труба из спеченной нержавеющей стали
